南京青奧已經(jīng)結(jié)束多日，但金陵石化含硫污水及廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)卻依舊保持著“青奧模式”。

　　面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保新形勢，該公司煉油二部重點(diǎn)圍繞硫黃回收及含硫污水汽提裝置減排開展攻關(guān)，他們針對(duì)裝置存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題優(yōu)化操作，保障含硫廢水廢氣符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　今年以來，運(yùn)行部以硫黃裝置吸收塔出口硫化氫含量為監(jiān)測點(diǎn)，與技術(shù)質(zhì)量處聯(lián)合開展了一系列的關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析。通過連續(xù)幾十天的數(shù)據(jù)采集，對(duì)多種工況條件下的貧溶劑循環(huán)量、貧溶劑溫度、貧溶劑濃度等影響硫化物吸收效果的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比分析，找到了減排效果較好的裝置運(yùn)行參數(shù)，保證了裝置處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。

　　由于原料污水及酸性氣高含硫含氨的特性，造成裝置腐蝕較重，而由此也容易造成設(shè)備的故障。針對(duì)故障率較高的典型設(shè)備，運(yùn)行部一方面積極與機(jī)動(dòng)處專業(yè)人員聯(lián)系，分析故障原因并采取諸多措施改進(jìn)。另一方面強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測，嚴(yán)格執(zhí)行定點(diǎn)巡檢制，確保特護(hù)設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測，達(dá)到提前預(yù)防的效果。目前，硫黃及污水汽提裝置的設(shè)備完好率達(dá)到99.38%，主要設(shè)備更是實(shí)現(xiàn)了零故障的管理目標(biāo)。

　　今年，金陵石化圍繞節(jié)能減排開展了多項(xiàng)勞動(dòng)競賽，煉油二部針對(duì)硫黃裝置煙氣二氧化硫減排，開展了相應(yīng)的專項(xiàng)勞動(dòng)競賽，對(duì)減排效果明顯的班組進(jìn)行專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，促進(jìn)職工參與減排的積極性。競賽以來，職工精心操作，嚴(yán)格控制質(zhì)量指標(biāo)，裝置未發(fā)生一起人為因素導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)。硫黃回收及污水汽提裝置減排效果明顯，煙氣二氧化硫平均濃度全部低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了含硫廢氣的低濃度排放。

作者：佚名　　來源：中國石油新聞中心