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    玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產各類真空油脂和特種潤滑脂的專業公司,集研究、開發、生產于一體的生產經營企業,具有幾十年專業生產真空油脂和特種潤滑脂的生產經驗。

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    塔河油田“兩氣”完美沖擊終點線

    2014-01-02 11:46 來源: 作者:

      截至12月31日,塔河油田塔河采油一廠天然氣處理站生產穩定輕烴1.35萬噸,液化石油氣2.36萬噸,分別完成分公司全年配產任務的100.7%和115.1%,輕烴、液化氣產量實現“雙超”。
     
        今年以來,采油一廠天然氣處理站面對裝置設備管線腐蝕老化、上游氣量逐步減少以及30萬方輕烴裝置停產200小時等嚴峻考驗,該站職工向時間要效益,向裝置要產量,輕烴,液化氣產量邁進“快車道”。
     
        2013年5月份,該站30萬方輕烴回收裝置迎來了全面停產大檢修工作,在每一條指令和計劃下,該站職工每日奮戰12小時以上,在檢修工作的關鍵時刻,日工作量高達15小時,整個檢修工作中完成了分子篩更換、脫乙烷塔更換、壓力容器檢修、儀表檢修等11個大項,19臺壓力容器開罐檢修、26臺壓力容器外檢,更換各類閥門近30臺,拆除燃氣壓縮機B機并加裝相關預留閥門等100多個小項,最終歷時8天8小時,裝置完成了檢修工作,系統恢復生產,比原計劃提前近12天,為分公司增加穩定輕烴200噸,液化石油氣260噸,減少放空氣量300萬方,共計增效252萬元。
     
        今年7月份,該站30萬方輕烴回收處理裝置分餾單元發生鹽堵現象,塔底溫度升高,導致液化石油氣產量猛增,穩定輕烴產量嚴重下跌,影響C3+的收率,技術人員面對嚴峻的產量任務,及時制定清洗方案,把30萬方裝置的混烴導入50萬方裝置處理,這樣一來既不影響產量,同時又能對分餾單元進行清洗作業。
     
        “分餾單元清洗期間,為了不影響產量,我們制定不停產清洗方案,先將30萬方混烴導入50萬方裝置處理,再組織維護隊對分餾單元進行徹底清洗作業。”該站技術負責蘇德江說道。
     
        據悉,該站在分餾單元清洗施工期間每日增加15.7噸輕烴,19.7噸液化氣,減少25萬方天然氣放空,創造經濟效益110.7萬元。
     
        2013年隨著上游供氣量逐步減少,該站日處理最高氣量只能達到79萬方,并且持續一個多月日處理氣量下跌到61萬方,離日處理80萬方滿負荷差距很大,裝置時常出現“填不飽肚子”的現象。
     
        在裝置“半饑餓”狀態下,為了提高產量,該站技術人員在優化參數的同時,及時溝通兄弟單位,將躍參區塊凝析油導入凝析油系統進行穩定,提高混烴產量,從而提升穩定輕烴和液化石油氣的產量,并對閉式排放管凝液進行回收,增加產量,同時延長了丙烷壓縮機的使用時間,提高制冷深度,增加C3+收率。
     
        “在今年氣量不足的情況下,我們在技術負責人蘇德江的帶領下,通過各種渠道來提升C3+,既提高產品的質量,也保證了產量。”技術員黎志敏說。

    作者:佚名 來源:中國石油網 

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