4月27日，中石化齊魯分公司接到淄博市2011年科學技術獎勵決定文件，由齊魯石化研究院承擔的超高相對分子質量聚乙烯（UHMWPE）技術開發(fā)項目榮獲科技進步一等獎。該項目從小試、中試到萬噸級以上工業(yè)裝置實現全流程開發(fā)，形成了具有國際先進水平的自主UHMWPE樹脂工藝技術，使第三代高性能纖維專用UHMWPE樹脂的主要性能達到甚至超過國外。

　　據項目主要完成人、研究院院長達建文介紹，齊魯分公司利用該技術已建成3000噸/年UHMWPE生產裝置。在原位聚合改性UHMWPE的研發(fā)基礎上，該院設計建成了流程合理、功能完備的聚乙烯催化劑配制裝置和采用先進DCS控制的具有聚合反應動力學研究功能的乙烯聚合小試裝置。通過對催化劑、聚合配方和工藝條件的研究，實現了對樹脂相對分子質量和微觀結構的調控，開發(fā)出UHMWPE纖維專用樹脂。經檢測和紡絲試驗驗證，其主要性能達到甚至超過國外同類專用樹脂水平。

　　據介紹，近年來，隨著市場對UHMWPE性能認識的提高和加工技術的進步，UHMWPE在高附加值制品領域得到快速發(fā)展。UHMWPE纖維是近年來發(fā)展起來的新產品，是繼碳纖維、芳綸纖維之后的第三代高性能纖維，具有密度低、模量高、耐紫外線、耐磨、抗沖擊、強度高等突出性能，在現有的三大纖維材料中具有最高的性價比。而我國用于生產UHMWPE纖維的專用樹脂基本依靠進口。

　　鑒于迅速增長的市場需求，齊魯石化研究院將原1500噸/年UHMWPE工業(yè)化生產裝置擴3000噸/年。工業(yè)化裝置在聚合釜中采用內冷式攪拌槳，與夾套半圓管式結構結合，有效解決了聚合傳熱問題。在該裝置上開發(fā)生產的纖維和管材專用樹脂可用于多規(guī)格的板材、管材和異型材生產，質量得到進一步提升，產生了顯著的社會和經濟效益。

　　此后齊魯石化研究院又通過工業(yè)化數據采集和工程放大研究，自主完成了萬噸級以上連續(xù)生產工業(yè)裝置工藝包的基礎設計，為形成集成創(chuàng)新的UHMWPE樹脂全流程工藝技術打下了基礎，其投資和生產成本與國外相比有明顯優(yōu)勢。